Hva er prosessen med å tilpasse en gummiskruefønn?

1. Krav kommunikasjon og teknisk løsning
Kunden oppgir prosessparametere som gummitype, produksjonskapasitet og temperaturområde. Produsenten formulerer en teknisk løsning basert på denne informasjonen, og bekrefter diameteren på Gummi skrue fat 's skrue og tønne, fôringsmetoden (kald/varm fôring), og spesialfunksjoner (som eksos- og kjølekanaler).

2. Materialvalg og varmebehandling
Høyhardhetslegert stål eller slitebestandig legering er valgt. Etter presisjonssmiing eller støping brukes overflateherdeprosesser som nitrering og karburering for å få hardheten til tønneveggen til å nå HRC58 - 66, og dermed forbedre den slitesterke levetiden.

3. Presisjonsmaskinering og dimensjonsverifisering
Nøkkeldimensjoner som indre diameter, gjenger og avfasing er maskinert på en CNC dreiebenk eller sliper. Deretter beregnes klaringen mellom skruen og tønnen strengt ved hjelp av et CNC-måleinstrument for å sikre at gummien varmes jevnt opp inne i tønnen og mykningseffektiviteten er høy.

4. Sveising og montering
PTA spraysveising eller punktsveising utføres på tønnen. Sveiseprosessen fullføres av en automatisert sveisepistol. Sveiseparametere overvåkes på stedet og kvalitetskontroller utføres for å sikre at sveisene er komplette og frie for porer.

5. Design og igangkjøring av kjølevannskanaler
Effektive kjølevannskanaler er maskinert inne i fatet. Deretter utføres væskesimulering og kjøleeksperimenter på stedet for å verifisere varmevekslingseffektiviteten og forhindre at gummien overopphetes og brytes ned.

6. Ytelsestesting og fabrikkinspeksjon
Trykkmotstand, temperaturmotstand, slitestyrke og energiforbrukstester er utført for å bekrefte at termoplastiserende effekt og energiforbruksindikatorer for skrue-tønne-kombinasjonen oppfyller designkravene. Etter å ha bestått testene blir produktet pakket og sendt.

7. Levering og teknisk støtte
Fullstendige tekniske dokumenter, installasjons- og igangkjøringsveiledninger og vedlikeholdsplaner for ettersalg leveres ved forsendelse for å sikre at kunden raskt kan sette produktet i produksjon og motta kontinuerlig teknisk støtte.